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砂石生产线中的振动筛应该如何选择?
分类:企业新闻 来源:www.hanlinzz.com 发布时间:2019-05-05 浏览

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动,而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动,其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形,而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力,可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角,则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

振动筛

振动筛是砂石生产线中不可缺少的辅助设备,它的选型直接决定着成品砂石料的质量。

那么应该选择怎样的振动筛才合适呢?应考虑到以下3个主要因素:

1.筛分物料的特性(筛下物料粒级的含量,难筛颗粒粒级含量,物料中水分和粘土的含量,物料形状,物料的比重等);

2.筛分机的结构(筛网面积,筛网层数,筛孔尺寸和形状,筛孔面积率,筛分机运动方式,振幅和频率等);

3.选矿工艺的要求(处理能力,筛分效率,筛分方法,筛分机倾角)等。

除了要考虑到上述的3个主要因素外,还要了解下面的8项原则:

1.在确定筛分面积之后,应使筛面宽度至少应该是较大块物料尺寸的2.5~3倍,以免筛子被大块物料堵卡住。

2.为筛子能处于良好工作条件,筛子长度与宽度之比值宜在2~3范围内选取。

3.应选择适应工况条件下的合理筛面材质和结构。

4.筛孔尺寸的确定,对于细筛、弧形筛,直线振动筛用于细粒筛分时其筛缝尺寸为分离粒度的2~2.2倍,不超过3倍;对于振动筛,用于中等粒度物料筛分,其筛孔尺寸为分离粒度的1.2倍;用于粗粒物料筛分时,筛孔尺寸为分离粒度的1.05即可;对于概率筛,筛孔尺寸一般为实际分离粒度的2~2.5倍。

5.确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时,采用双层筛作为单层筛使用时,可以提高筛分机的处理能力,又能保护下层筛网,使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择,一般应根据给矿粒度特性来确定,可考虑按上层筛网的筛下量,相当于原给料量的55~65%的物料粒度作为筛孔尺寸。

6.确定筛子的有效工作面积。按生产工艺要求计算之筛分面积是筛子的有效面积,而筛子的规格为筛子的名义面积,对于中等粒度物料筛分用之振动筛,其有效筛分面积应为筛子名义面积的0.8~0.85倍。当然这和筛面上筛孔开孔率有着密切关系。

7.200mm以上物料,多采用重型振动筛;10mm以上物料,多采用圆运动筛;脱泥、脱水和分级多采用直线振动筛、高频振动筛。

8.在条件允许时,应优先选用座筛,以方便检修及维护。须选用吊筛时,应尽量减少吊装高度,以减少振动筛摆动幅度,便于生产操作。

在实际砂石料生产过程中选择振动筛分设备时,不能只考虑一种因素,而要充分考虑各个方面的潜在因素,确保选择的设备是符合生产需求的。

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标签:砂石生产线,振动筛

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